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无锡宝德金装备科技有限公司
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发酵罐的传动
传动
1搅拌转速
为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电20％—25％。
2轴承
为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。
节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。-是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐
一、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。
二、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
发酵罐的节能优势
培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。
发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而-的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>;2m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7mpa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。
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