中药三效蒸发器来电咨询

三效蒸发器处理糠1醛废水原理

糠1醛废水主要成分为3~5%的-及3~5%的糠1醛，废水中的-加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成-钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，-钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。3、节能：因为成膜情况好,所以热能利用率高,与蒸发强度大,比传统的蒸发器效率有所提高热能利用率高,是一种高1效节能的蒸发器。由于糠1醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成-同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠1醛和-钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。

1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5mpa锅炉蒸汽1吨/小时。

2、由于-钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内-钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。在分离室顶部都装有照明装置，下部不同位置分别装有三块视镜，利于操作人员观察容器内的状况。

3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液-第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的-钙，而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又-了设备的长期稳定运行。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

4、负压操作以提高总体传热温差。

5、设备采用304材质

多效蒸发器特点概述

蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。

双效浓缩器装置是一种新型高1效节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：

1、节能效益，按sjn-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民1币10-15万元与单效对比。

2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35一般中药浸膏。

3、双效蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收-浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点：1可回收酒精浓度80% ；2单效、双效、三效可以反复并锅收膏；3可以间歇、连续进料。

5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合-标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。

融霜影响

    1、霜对制冷系统的影响冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露1点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。

　　由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。一安装要求：1、钢平台预埋件、循环泵基础预埋件，按土建规定执行。-是霜层较厚时，-保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸-况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。　

　　2、融霜对局部环境的影响

　　融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。二、设备特点：a、由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统，则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式，都要影响到冷库温度，-是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，而另一部分库房融霜，融霜的时间更长一些，对库温的影响也一些若库温波动过大，会影响到库内食品的，-是保鲜食品的。而融掉的霜要及时清扫，否则会造成库房地面的冰冻。